GZ-600轴承滚柱（荧光）磁粉探伤机
该设备执行JB/T8290-195《磁粉探伤机》标准设计的机电一体化结构，采用PLC控制，逻辑断电相位控制，设备用于机车车辆轮对滚动轴承的滚柱磁粉探伤，该设备具有周向、纵向、复合磁化功能，能自动完成工件上料、夹紧、喷淋、磁化、旋转观察、退磁、下料等程序动作，可靠性好、速度快一次可探1至2件，无盲区、无死角。本机技术性能符合（中华人民共和国铁道部标准，TB1987-87机车车辆，滚动轴承磁粉探伤方法）是轴承滚柱的专用设备，段修可采用自动下料马尔它自动装盘机构，避免磕碰工件，是一种新型滚子专用设备。

钩舌专用磁粉探伤机
勾舌荧光磁粉探伤机是一种机电一体化设备，采用PLC控制，逻辑断电相位控制，该设备采用CJV国际电路，具有性能稳定，并可根据用户需要，实现自动下料等一套工作层序，该设备采用复合磁化方法，一次性可检验工件纵、周向伤痕，工作效率高、速度快，是一种勾舌探伤的最理想的设备，也可设计成流水线。

CJW-3000型 光轴微机控制（荧光）磁粉探伤机
该设备为机电一体化，采用国内外先进的电子技术，采用CJV国际电路，纵向采用大型磁轭，避免开合线圈打火现象，该设备可分别周向磁化、纵向磁化和复合磁化，能自动完成工件夹紧、旋转、喷淋、磁化、观察、荧光观察、退磁等，工件两头无盲区，整机外型美观、大方、可适用内燃机大型曲轴摇枕侧架等工件探伤。

CJW-3000型 微机控制轮对荧光磁粉探伤机
本设备为分开式，采用国内外最先进的电子技术生产、制造，设备参照德国DIN标准，并执行JB/T8290-195《磁粉探伤机》标准设计生产，该设备纵向采用大型磁轭，避免了开合线圈打火现象，避免了涡流产生造成轴端的周向磁化不均匀的原因，同时采用一次性复合磁化方案，可靠性好、自动程度高、较好地改善操作人员的工作环境，降低劳动强度，提高工作效率，是目前国内外轮对探伤较理想的设备。

CJW-4000AT活塞顶专用荧光磁粉探伤机
设备为机电分开式，是专门为活塞顶感应磁化而设备的，设备感应式磁化，避免夹紧打火而烧坏工件，设备主要采用旋转磁场的原理进行检测工件的，采用CJV国际电路，衰减式退磁、逻辑断电相位控制，实现自动运行，即放置工件，自动进入磁化区域喷洒、磁化、转动观察、退磁、送出一次完成，速度快、效率高，是国内独一无二的活塞顶检测装备。

CJW-5000型勾尾框（荧光）磁粉探伤机
该设备是勾尾框专用设备，本设备为机电一体化，采用PLC控制整个程序，是一种新型设备，可根据用户要求对工件进行周向、纵向、复合磁化，自动夹紧、喷液、磁化、转动观察、有衰减退磁等功能，该机纵向磁化采用磁轭探伤法，周向磁通电法观察方便、工作效率高、速度快是勾尾框专用设备（也可根据要求设计流水线）。

CJW-9000A型 机车曲轴专用荧光磁粉探伤机
该设备为机电一体化结构，采用PLC控制，逻辑断电相位控制，率先采用纵向大型磁轭，避免开合线圈打火现象，观察方便，该设备采用电动移动尾架，气动夹紧工件，设备磁化方法分为纵向磁化、周向磁化和复合磁化三种，可自动喷淋磁化、翻转观察、自动退磁，设备采用CJV国际电路，具有性能稳定，操作方便是铁路机车和大型发动机行业较先进的一种检测设备，该设备整机外型美观、大方、纵向采用大型磁轭，避免开合线圈打火和移动线圈分段检测的弱点，此设备居国内领先。

THC-6000型 环形件磁粉探伤机
该设备执行JB/T8290-195《磁粉探伤机》标准设计的机电一体化结构，采用PLC控制，逻辑断电相位控制，设备可实现自动上料、夹紧、喷液、磁化、转动观察、退磁、下料等一系列动作，（根据要求一次可探伤三件）速度快、效率高、无盲区。
该设备采用CJV国际电路，整机外型美观、大方，是专门用于机车车辆轴承内外圈探伤的理想设备。

制动盘专用荧光磁粉探伤机
该设备执行GB/3721-83和JB/T8290-1998磁粉探伤机标准设计的机电一体化结构，采用PLC控制，逻辑断电相位控制，设备可实现 、穿棒、喷液、磁化、转动观察、退磁、下料等一系列动作，速度快、效率高、无盲区。该设备采用CJV国际电路，整机外型美观、大方，是专门用于机车车辆的制动盘探伤的最理想设备。